Inteligentna proizvodnja / Industrija 4.0
Centar za upravljanje motorom MCC
Centar podataka
Industrija zaštite okoliša
Industrijski strojevi
Nova energija
Farmaceutska proizvodnja
Nafta i hemikalije
Pomorski i priobalni i brodski
Prerada hrane / poljoprivredna proizvodnja
Koji su zahtjevi za dizajn i proizvodnju programabilnih upravljačkih ormara u farmaceutskoj industriji?
uvod u projekat
Koji su zahtjevi za dizajn i proizvodnju programabilnih upravljačkih ormara u farmaceutskoj industriji?
Električni ormari koji se koriste u farmaceutskoj proizvodnoj industriji mogu se grubo podijeliti na sljedeće tipove zbog njihovih različitih funkcija: 1. Električni upravljački ormari s integriranom opremom za uklanjanje prašine. Tokom proizvodnje i obrade u farmaceutskim radionicama stvara se prašina, a različite komponente u tim česticama se miješaju, što predstavlja rizik od eksplozije i štete po ljudsko zdravlje. Prašina se mora ukloniti pomoću opreme za uklanjanje prašine. Prilikom projektovanja električnih ormara u ovom trenutku, razmotrit će se tipovi ormara otporni na eksploziju sa nivoom zaštite IP65 ili višim. Ako se oprema postavlja na otvorenom, tako visoka zaštita nije potrebna. 2. Upravljački ormar sistema farmaceutske opreme, električni ormar koji automatski kontrolira pokretanje, zaustavljanje i rad opreme. Ove vrste električnih ormara se ugrađuju u radionice, s visokim zahtjevima za nivo zaštite. Općenito, potrebni su materijali IP55 i nehrđajući čelik, a za strože zahtjeve koriste se i ormari otporni na eksploziju. 3. I upravljački ormari za opremu za tretman vode u farmaceutskoj industriji. Upareni s programabilnim modulima i ekranima osjetljivim na dodir za kontrolu. Ostvaruju se uređivi efekti automatizacije kontrole.
Najvažnije informacije o primjeni
● Izrađeni od nehrđajućeg čelika, s visokim stupnjem zaštite IP55 ili višim, prilagođavamo upravljačke ormare za farmaceutske tvornice kako bismo osigurali sigurnost korištenja opreme.
● Siemens uvezao PLC programabilne module, G120X seriju uvezao namjenske frekventne pretvarače, Schneider i druge niskonaponske komponente zrelih marki. Stabilnije i sigurnije.
● Viši inženjeri provode otklanjanje grešaka na licu mjesta i redovno održavanje opreme kako bi osigurali stabilan rad.
● Automatsko upravljanje PLC programom. Konverzija signala prekidača. Praktičnije.
● Razuman raspored, lijepa instalacija i ožičenje, poboljšani ukupni izgled i veća pouzdanost.
● Cijeli sistem upravljanja je jednostavan za rukovanje i ima visoke sigurnosne performanse.